长乐纺企承受自主创新“阵痛”
3月10日，中国纺织工业协会专家调研组对国内纺织重镇福建省长乐市进行考察。一时间，长乐纺织业成为业界关注的焦点。纺织重镇长乐———全国三大针织布面料重点区域之一，三个百万纱锭基地之一，经编产量占全国总产量的五分之一。有关统计数据显示，该市目前有各类纺织企业774家，从业人员13.1万人，已形成化纤、纺纱、针织、染整、服装以及由此衍生出的纺机配套、工艺研发、设备维护等特色产业。
那么，盛名之下的长乐纺织业时下又面临什么困难？出路又在何方？
[align=center][img=600,397]http://www.hxcjdb.com/HXCJDB/CMS/2008/410/8.jpg[/img][/align][align=center][b]进口设备成本剧增[/b][/align][align=left] 福州长乐一家纺织厂的企业主郑先生最近正忙着纺织设备进口报关事宜。出于扩大生产规模的目的，他的纺织厂要进口10台自动络筒机，“去年上半年进口的2台自动络筒机都不用缴纳关税，而今年进口的这10台，需缴纳关税200多万元，相当于少买了一台好机器！”郑先生不无心疼地说。
原来，国家财政部、发展改革委、海关总署、税务总局发布的《关于落实国务院加快振兴装备制造业的若干意见有关进口税收政策的通知》称，自2007年7月1日起，对于振兴装备制造业专项中“已实施进口零部件先征后退政策的重大技术装备，将停止执行相应整机和成套设备的进口免税政策”。这意味着，自2007年7月1日起，国内纺织行业实行多年的进口设备进口关税减免和进口环节增值税先征后退政策停止执行。
据业内人士介绍，进口设备对于长乐大多数纺织企业来说，算是“奢侈品”。以自动络筒机为例，目前一台自动络筒机的进口价格在110万-130万元之间，由于竞争激烈，当前纺织行业都是薄利多销，关税政策调整之前，光一台自动络筒机的成本一般要5-8年才能收回。而据福建省纺织行业协会产业部毛主任介绍，取消关税减免政策后，每进口一台自动络筒机，企业就要增加关税支出近20万元。
记者了解到，受此次关税新政的预期影响，2007年上半年间，长乐纺织设备整机进口数量激增。据福建纺织行业协会有关人士介绍，2007年，长乐共进口自动络筒机100多台，多数集中在上半年。
长乐市力创纺织有限公司采购部负责人告诉记者，该公司所需设备都是在2007年7月之前进口，为的就是搭上税收优惠的“末班车”。另据长乐市华亚纺织有限公司（以下简称“华亚纺织”）李厂长介绍，该公司刚建成一个新厂房，为了节省开支，该厂房所需的16台自动络筒机也在关税减免政策取消之前完成了报关手续，“这些机器早已‘等’在一旁，厂房竣工后马上投产。”
相比那些“幸运儿”，关税新政施行以后，长乐没有赶上“末班车”的纺织企业正面临着设备进口成本上涨的压力。[/align] 尽管纺织设备进口成本剧增，但谈及今后的发展，长乐许多纺织企业负责人却纷纷表示，对于一些诸如自动络筒机之类的关键设备，即使关税再高，也只能进口。
既然进口成本剧增，为何仍要坚持进口呢？业内人士认为，这是由市场这只“无形的手”操控的。据中国纺织工业协会检测中心主任伏广伟介绍，以自动络筒机为例，当前市场上需求量最大的纺织产品是无接头纱，而自动络筒机是生产无接头纱的必需装备，企业要想跟得上市场形势，就必须购买该设备。华亚纺织李厂长补充道，自动络筒机不仅可以生产出高质量的产品，还能节约70%左右的劳动力，在当前用工紧张的情况下，这种机器的作用更为明显。
那么，长乐纺织企业为什么不选择国产纺织设备呢？
记者了解到，这是国内纺织设备自主研发能力相对落后造成的。据毛主任介绍，国内纺织设备生产企业早年曾引进了意大利纺织设备研发技术，但纺织设备更新快，近年来国内纺织设备生产技术又落后了。
长乐市纺织局局长郑航表示，从长乐市的情况来看，长乐纺织设备生产企业起步较晚，目前拥有各项纺织设备专利的企业仅有十多家，且多是从纺织厂配套服务发展起来的。“比如，福建长乐鑫港机械有限公司（以下简称‘鑫港机械’）是长乐较具有代表性的纺织设备生产企业，该公司也是从维修机械设备起家。”
长乐市纺织工业公司负责人表示，目前国内纺织设备主要在精梳机、气流纺机、自动络筒机等方面与国际先进设备差距较大。据其介绍，前文所提的自动络筒机目前国内只有2家企业可生产该设备，且国产设备在产品稳定性、可靠性、智能性、生产速度上与国外先进设备均有较大差距。长乐的纺织企业很少会选择国产自动络筒机。
鑫港机械负责人告诉记者，对于长乐乃至国内纺织生产企业来说，国产纺织设备产业正处于“青黄不接”阶段。鑫港机械自主研制的全电脑多梳节贾卡经编机，可与世界高水平产品相媲美，但这一“新发明”却在批量生产环节遇到了尴尬。“由于国产钢材品种不齐、热处理工艺不足等问题，该设备的批量生产还处于技术攻关阶段。但若采用国外先进的钢材材料，该产品与进口设备相比也就没有了价格优势。而‘好项目都是实验品’的现象在国内纺织设备生产行业中是普遍存在的。” 有关统计数据显示，截至目前，世界顶级化纤生产设备不到10台中的4台就在长乐；先进的德国卡尔迈耶经编机1/4集中在长乐；2002年以来，长乐纺织企业共投入资金20多亿元实施技术改造，引进国外先进设备500多台（套），纺织技术水平得到极大提升。
但业内人士认为，单纯地引进先进设备对长乐纺织行业的发展并不见得的是好事。福建省纺织行业协会产业部毛主任表示：“当前长乐多数纺织企业都是按照订单生产，没有生产自己的特色产品，只是用一流的设备生产着二流产品，卖三流的价格。”
福建师范大学产业经济研究中心主任郭铁民认为，纺织企业过度依赖进口设备对产业的健康发展来说是一大威胁。“过度依赖进口设备，使得长乐纺织行业发展处于被动的局面。纺织产品已经没有什么提价空间了，一旦国外纺织设备供应商提价，整个国内纺织产业都将‘很受伤’。”
郭铁民认为，长乐纺织企业目前正处于成本上涨、国产纺织设备技术跟不上市场需求变化的双重压力之下，要从根本上改变不利局面，最好的出路就是加强自主创新能力。在他看来，企业过分依赖进口设备，必然导致其自主研发能力的减弱。“企业不能单纯地模仿国外设备、技术，而是要提高设备的生产能力，生产出具有更高附加值的产品。”郭铁民指出，“引进的目的当然是为了走出去，第一台机器是引进，第二台就该是自己生产，第三台就应该是出口！”
郭铁民表示，此次国家停止进口设备的关税优惠政策，是为了兑现加入WTO的承诺。既然国际市场不允许国家对纺织业进行直接补贴，政府就要考虑从宏观角度对国内纺织行业进行扶持与引导，为企业在融资、用工等方面提供便利；当前国内纺织设备研发遇到瓶颈，“那就由政府出力组织相关人员研究如何提高纺织设备的自主研发能力。”
事实上，长乐市政府在探索纺织行业的发展之路，并采取了扶持品牌建设、利用科技三项经费鼓励企业创新等支持政策。而作为主体的长乐纺织企业，也越来越重视创新的重要性，目前该市较大规模的纺织企业都成立了独立的研发部门。
郑航表示，长乐市政府对该市纺织行业的短期目标是：实现2年内5家纺织企业上市。“要上市就必须不断地发展，不断加强自主创新。” 必须不断地发展，不断加强自主创新.
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